由于螺旋輸送機的構(gòu)成是由螺旋殼體部、驅(qū)動部分及支架部分進行組成，我們進行螺旋輸送機的維護和保養(yǎng)時，也要分部分進行保養(yǎng)。
螺旋輸送機螺旋體部分的殼體部分保養(yǎng)，由于殼體一般情況下是沒有損壞的，輸送機設(shè)備，如里有物料屬于酸堿腐蝕性物質(zhì)的話應(yīng)該留意在停機的時候清洗輸送機的殼體即可。螺旋輸送機的驅(qū)動部分裝置主要是由減速機各電機兩大部分進行組成，而對于需發(fā)注油的機型必須嚴格定期進行更換，這相當于輸送設(shè)備的心臟部分，所以一定要及時定期更換機油。
螺旋輸送機的主體螺旋體部分，螺旋袖是螺旋芯管及螺旋葉片的綜合體，南京輸送機，螺旋葉片又屬于易損件，螺旋輸送機，根據(jù)物料的磨琢性大小其使用壽命不同，當螺旋葉片與螺旋殼體部分之間的縫隙較大，或者是葉片的變形時則需要更行換，否則影響到物料的輸送量。螺旋輸送機的螺旋芯管部分主要關(guān)注與之相連的傳動軸和連接軸，定期注油，保證潤滑。觀察螺旋軸套的厚度，鏈條輸送機，設(shè)備長時間工作時螺旋軸套蕞容易摩擦變薄，薄到一定程度就會影響螺旋軸的同心性，應(yīng)當留存?zhèn)浼皶r更換。進出料口主要觀察法蘭聯(lián)系處的螺栓是否緊固、是否有生銹并及時處理。
蕞后在進行驅(qū)動支架的檢查時，因為驅(qū)動部分是由傳動軸與其他部分進行相連，所以我們要進行定期檢查驅(qū)動支架的緊固情況，來進行防止驅(qū)動部分與螺旋體部分不同心產(chǎn)生偏離。
相對于普通帶式輸送機而言，大傾角帶式輸送機的主要特點為：
1、輸送能力大。當取托輥組槽形角為 53°時，其輸送能力比普通帶式輸送機增大16-22％左右。
2、輸送傾角大。輸送原煤時，普通帶式輸送機的傾角一般在18°以下，大傾角帶式輸送機的傾角可達28°。
3、運行平穩(wěn)，輸送帶不跑偏，不易出現(xiàn)撒料現(xiàn)象。
4、有利于環(huán)境保護。槽形角增大后，原煤與輸送帶接觸面積增大，外露的面積減小。原煤． 在輸送帶上形成一個更封閉的輸送環(huán)境，可避免和減少煤塵飛揚，有利于文明生產(chǎn)。
根據(jù)調(diào)查，輸送帶的損壞70%是擊穿損傷和刮板所致，因此減小受料過程對膠帶的沖擊，將會大大增加輸送帶的壽命。
減小物料對輸送帶沖擊的方法有：優(yōu)化物料的給料方式；提高輸送帶和托輥的抗沖擊性能；改善托輥的表面性能，在滿足強度條件下減小托輥質(zhì)量；減小托輥間距，減小托輥組的變位質(zhì)量；采用具有吊掛彈簧的緩沖裝置；采用在托輥之間增設(shè)彈性連接；采用對多托輥托輥組；將各托輥組的高度采用不完全平行的布置方式；必要時采用二級緩沖減小沖擊。
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